Aluminiumrohre

Aluminiumrohre werden meist durch das Strangpressverfahren hergestellt.

Beim Pressen von Alurohren wird ein auf Umformtemperatur erhitzter Aluminiumbolzen in die Presskammer geschoben. Dann wird ein Dorn durch den Bolzen gedrückt. Am anderen Ende der Presskammer befindet sich die Matrize, die die äußere Form bestimmt. Der Bolzen wird nun durch die Matrize gepresst. Dabei fließt das Material zwischen Dorn und Matritze hindurch, sodass ein nahtloses Aluminiumrohr entsteht.

Nach dem Strangpressen kann man das Aluminiumrohr durch Ziehen weiter bearbeiten, um die gewünschten Abmessungen zu erhalten. Durch Ziehen können Alurohre mit sehr geringen Wandstärken hergestellt werden. Beim Ziehen wird das zu bearbeitenden Alurohr von einer Greifvorrichtung erfasst und durch eine formgebende Matrize gezogen. Ins Innere des Rohrs wird eine Dornstange eingeführt. Das Rohr läuft zwischen Dornstange und Matrize hindurch, dabei verringert sich die Wandstärke. Je nach gewünschter Abmessung sind mehrere Ziehvorgänge erforderlich.

Leichte und feste Alurohre eignen sich im Fahrzeugbau für viele Zwecke. Auch in vielen Zubehörteilen stecken Aluminiumrohre, etwa in Stoßdämpfern.

Möbelhersteller schätzen das Alurohr als vielseitig einsetzbares Konstruktionselement. Es wird zum Beispiel für Stuhl- und Tischbeine sowie für Regale verarbeitet.

Geländerbau

Als Handläufe und für den Geländerrahmen sind Aluminiumrohre gut geeignet.

Fahrradbau

Aufgrund der Leichtigkeit und Festigkeit des Werkstoffs lassen sich Alurohre zu hochwertigen Fahrradrahmen verarbeiten.

Rollstuhlbau

Wie bei Fahrrädern zählt auch bei Rollstühlen geringes Gewicht – deshalb werden die Rahmen häufig aus Alurohren gebaut.

Metall- & Fassadenbau

Als funktional vielseitige Bauteile, die noch dazu leicht zu verarbeiten sind, haben sich Aluminiumrohre im Bauwesen lange bewährt.